Keuringen die uitgevoerd kunnen worden in ons atelier - al dan niet in samenwerking met een Nobo (notified body) zijn vrij omvangrijk. Een niet volledig overzicht van een aantal niet destructieve testen (NDT) of non destructive testing (NDO):

Design en eindafname:

  • Design keuring: is een keuring die vooraf gaat aan de productie van onderdelen zoals apparaten en ketels: als er bv een drukvat besteld wordt, wordt dit intern berekend en ontworpen. Na dit ontwerp worden de tekeningen en berekeningen gecontroleerd door een NoBo alvorens deze in productie te steken.
  • Eindafname : NoBo die het vat zal bekijken, materiaalcertificaten checken, naamplaat verifiëren, waterdrukproef bijwonen, …

Controle materiaalkwaliteit:

  • PMI (Positive Material Identification) is een test die de chemische samenstelling van materiaal bepaalt. Het wordt uitgevoerd mbv een relatief klein maar duur toestel, vergelijk het met een haardroger. Na de test krijg je dus de chemische analyse van een materiaal. Behoudens klant anders specifieert, kan dat intern gebeuren. Deprest beschikt zelf niet over een toestel, maar kan wel één gebruiken via haar connecties.

Controle van de lasnaden:

  • VT (visueel onderzoek): dit is eigenlijk de klassieke visuele inspectie die intern gebeurt. Dit is eigenlijk gewoon een zeer grondig nazicht van de lassingen door een (meestal intern) opgeleid persoon. Dit de norm, alle dienen standaard 100% visueel gecontroleerd te worden.
  • PT (penetrant Test, ook wel Dye Check genoemd): dit is de klassieke rood-wit test die oppervlakte scheuren aan het licht brengt. De spuitbussen met de verklikvloeistof zijn gemakkelijk verkrijgbaar op de markt. Deze test wordt vaak intern uitgevoerd, maar het kan zijn dat de klant eist dat de beoordelaar een hiervoor specifiek certificaat heeft; af en toe eist de klant dat een Nobo dit uitvoert
  • RX (Röntgen onderzoek of radiografisch onderzoek): dit zijn de zogenaamde foto’s; dit gebeurt altijd door een NoBo en is van oudsher één van de bekendste externe onderzoeken van lasnaden.  Deze RX kan beoordeeld volgens verschillende aanvaardingscriteria.
  • MT (magnetisch onderzoek/magnetoscopic testing), soms ook MPI genoemd), dit gebeurt altijd door een NoBo, zie voorbeeld van testverslag in .pdf hieronder van een halfcoil las, gelast met TPS/i laspost
  • UT (ultrasoon onderzoek), dit gebeurt altijd door een NoBo
  • TOFD (Time Of Flight Diffraction). Dit is een relatief nieuwe techniek, voor dikwandige stalen vaten (butt welds), ter vervanging van RX (is eigenlijk ook met 2 tasers die stralingen doorsturen en ook opnemen, maw de interpretatie kan achteraf gebeuren)

Overige controles:

  • Hydrotest of waterdrukproef: deze wordt altijd door ons uitgevoerd, al dan niet in aanwezigheid van NoBo. Deprest kan intern tot 130 bar aftesten
  • Eddy Current test: dit is eigenlijk een test om de doorslag te testen dmv vonken; dit wordt meer toegepast voor vb scheuren in een liner te testen
  • Tape test: hierbij wordt gecontroleerd of het oppervlak rein is en wordt het aantal micropartikels geteld over een bepaalde oppervlakte