Actualités

Paniers filtrans sous les projecteurs

Dans cet article, nous souhaitons mettre à l’honneur la production de filtres industriels (lesquels sont souvent de petits récipients sous pression) et plus particulièrement des paniers de filtrants qui en font partie.

En général, ces paniers filtrants doivent être très robustes compte tenu des débits, des pressions (et à l’occasion, du traitement un peu moins délicat de la part des techniciens) auxquels ils sont soumis. Cela signifie que, notamment lors de l’évaluation de devis, il convient d’être bien certain de ne pas « mélanger les pommes et les poires », pour reprendre une expression commune.

La différence entre une exécution légère et une exécution robuste peut notamment influer sur la durée de vie du panier, à peine 6 mois dans le premier cas ou pendant des années dans le second.

30 juillet 2021

Soudage parfait sous les projecteurs

Il y a soudage et soudage…. Regardez attentivement les soudures sur la photo ci-contre – un travail parfait, n’est-ce pas ? Qu’il s’agisse de soudage manuel comme c’est le cas ici, de soudage à l’arc submergé (SAW), de soudage Plasma Keyhole, de soudage à l’arc automatisé ou semi-automatisé – pour ne nommer que quelques procédés – non seulement nos soudures sont toujours impeccables mais diverses méthodes d’essais non destructifs tels que RX, MT, etc., le confirment également.

Comment se fait-il que le travail de soudage de Deprest soit d’une qualité aussi élevée ?

21 mai 2021

Structure en aluminium

L’automne dernier, Deprest a participé à un projet artistique de création d’une structure en aluminium destinée à un grand spectacle.

La structure comportait un grand anneau central de 8 mètres de diamètre et 4 pieds métalliques articulés.

La vidéo vous permet de voir ce qui s’est passé dans notre atelier. Vous y verrez également comment les articulations de la structure ont été testées.

31 août 2020

Base de données de QMOS/PQR

De toute évidence, un personnel qualifié et une technologie de pointe constituent le cœur de l’activité d’une entreprise et, heureusement, Deprest possède les deux.

Il convient cependant de ne pas sous-estimer dans notre secteur les nombreuses Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS - Procedure Qualification Record - PQR en anglais) accumulées par Deprest au fil des ans.

Une QMOS est un mode opératoire normalisé pour souder certains matériaux, positions et épaisseurs en tant qu’atelier certifié. Les Descriptifs de Mode Opératoire de Soudage (DMOS - Welding Procedure Specifications - WPS) sont établis sur la base des QMOS.

La validation d’une QMOS est effectuée par et sous la supervision d’un organisme de contrôle externe et peut aisément atteindre un coût de 3 500 euros voire plus par qualification, y compris les coûts propres à l’entreprise (tels que la préparation des joints et le temps de soudage). En sachant que Deprest, en tant qu’atelier de soudage, détient plus de 100 QMOS, faites le calcul…

17 avril 2020

Plein feu sur une cuve sous pression

Ne vous fiez pas aux apparences : cette petite cuve sur la photo était plutôt complexe
Ses caractéristiques :

• 25 bar

• 1000 litres

• fabriquée selon la norme EN13445

• conformité à la DESP 2014/68/UE CAT IV mod G

La complexité du projet réside dans le fait que le client voulait pouvoir regarder dans la cuve sous pression à n'importe quelle hauteur. Deprest a résolu ce problème en plaçant trois voyants à trois niveaux différents.

26 mars 2020

Soudage à l’arc sous flux (SAW)

Soudage à l’arc sous flux - Soudage à l’arc submergé - Soudage sous flux en poudre

Des appellations diverses pour le même procédé.

Il s’agit d’un procédé de soudage à l’arc automatique, qui consiste à dévider un fil, comme pour une électrode, mais dans lequel le revêtement de l’électrode est remplacé par une poudre protectrice. La machine submerge l’arc électrique d’un flux en poudre juste avant le procédé de soudure, et aspire ce flux le travail une fois terminé.

C’est un procédé de soudage très puissant, permettant également des cadences de soudage élevées. Il est particulièrement adapté aux joints longitudinaux et circonférentiels, en particulier lorsque plusieurs passes sont nécessaires.

12 février 2020

Travaux de soudage de tôles épaisses - jusqu’à 100 et 200 mm

Bien que la plupart des soudures effectuées dans notre atelier se situent dans une fourchette de 6 à 10 mm et de 20 à 30 mm, nous pouvons traiter des épaisseurs encore supérieures. Nous avons également la capacité de soudage pour des épaisseurs de tôle situées entre 150 et 200 mm. Dans le cas d’une soudure continue, il va sans dire qu’un grand nombre de couches de soudure seront nécessaires.

Puisque nous ne pouvons jamais nous permettre des erreurs, vous comprendrez que la qualité des soudures est d’autant plus importante. Imaginez que les examens radiographiques (RX) effectués sur un tel joint soudé révèlent des défauts en profondeur dans la soudure...

21 janvier 2020

Nouveau! Un « plasma keyhole welding derrick »

Notre nouveau « plasma keyhole welding derrick » a été installé et les premiers tests sont prometteurs !

Le derrick de soudage utilise la même technologie que notre installation de soudage au plasma ‘keyhole’, mais dispose d’un système de serrage automatique avec protection et refroidissement intégrés, ce qui permet de ne plus avoir à souder par points les pièces de tôle plate ou cintrée et de simplement les serrer ensemble avant de les souder.

Les tôles plates restent ainsi droites et planes pendant le soudage ; la machine réalise une soudure continue parfaite (pour l’inox, dans une plage de 2 à 10 mm) en une seule couche et travaille à une cadence très rapide.

29 novembre 2019

Filtres à plaques

Deprest fabrique régulièrement des filtres à plaques. Ces filtres sont uniques car ils peuvent être resserrés pendant le processus de filtrage. Ce sans relâcher la pression ou interrompre le processus.

25 mai 2018

Projet de canalisations

Les photos en annexe montrent une partie d'un gros projet de canalisations que Deprest a soudé récemment.

En raison de l'application (des gaz pouvant atteindre une température de 600°C passeront à travers ces tuyaux), les exigences de qualité ont été placées très haut par le client final.

20 février 2018

Nouveau hall de décapage

Notre nouveau hall de décapage a été mis en service à l'automne 2016.

20 novembre 2017

Deprest a investi dans un nouveau laminoir à profilé lourd

Dans le cadre de l'extension de l'atelier, Deprest a investi dans un nouveau laminoir à profilé lourd de type Sahinler HPK 100. Avec ce nouveau laminoir, nos possibilités sont sensiblement étendues.

Ce laminoir est utilisé pour notre propre production mais également pour la livraison à des tiers.

08 septembre 2017

Professionnels compétents

Deprest a quelques années de modernisation derrière elle.

Depuis 2013, nous avons érigé une construction neuve, nous nous sommes équipés de la dernière technologie en matière de découpe, de roulage et de soudure et notre construction neuve a même déjà fait l'objet d'une extension, car elle était trop petite. Mais malheureusement, tous les gadgets technologiques du monde ne sont rien sans des professionnels compétents.

26 juin 2017

Tank à chocolat

Voici une vidéo intéressante trouvée sur Internet/YouTube :

Un tank à chocolat de Deprest livré au client final et mis en place à l'intérieur....

24 mai 2017

Nouvelle réglementation PED

Après plus de 10 ans, une nouvelle réglementation PED est en vigueur depuis peu, PED 2014/68/EU, remplaçant la précédente (97/23/EU).

Elle s'applique à tous les réservoirs sous pression mis sur le marché européen après le 19/07/2016. Il va de soi que Deprest appliquera la nouvelle réglementation.

Ce serait trop long de vous exposer ici toutes les différences. Pour toute question éventuelle, vous pouvez toujours vous adresser à nous.

19 avril 2017

Deprest ajoute des cordes à son arc avec une nouvelle installation de soudage au plasma « keyhole »

Ça y est, elle fonctionne ! Notre nouvelle installation de soudage au plasma « keyhole » !

Après avoir suivi une formation appropriée, nos soudeurs l'ont essayée dans des conditions de production réelles avec de très bons résultats, tant pour les soudures bout à bout que les soudures d'angle.

L'installation offre des options de soudage au plasma « keyhole » ainsi que de soudage à l'arc TIG.

28 novembre 2016

Focus sur la tôlerie

Outre les fûts sous pression et les chaudières, Deprest produit régulièrement des tôles et des constructions métalliques.

Les photos ci-jointes montrent une trémie en acier inoxydable décapé.

22 avril 2016

Projet à l'honneur : réservoir tampon pour eau glacée

Réservoir tampon pour eau glacée en acier inoxydable 304, isolée extérieurement. Le fût sous pression est conçu pour des pressions allant jusqu'à 4 bars.

Le fût a une capacité de 94 000 litres, mesure 10 mètres de longueur et 3300 mm de diamètre sans isolation.

18 avril 2016

Deprest, cuves sous pression et sous traitance

Deprest Temse, spécialiste de la fabrication de chaudrons, a étendu ses possibilités en matière de sous-traitance depuis son agrandissement fin 2013/début 2014, avec les éléments suivants :

• découpe plasma HD de tôles, tuyaux et fonds jusqu'à 4x12 mètres, 110 mm d'épaisseur

• découpe 3D et préparation des côtés de soudage

• roulage de plaques jusqu'à 40 mm d'épaisseur, longueur 3000 mm

• soudage certifié selon divers procédés (TIG, MIG/MAG, électrode, STT, SAW, TPSi…)

• installation à soudage à l’arc submergé /SAW et MIG

• atelier bien équipé pour les projets gros et compliqués

Outre sa propre production (principalement des cuves sous pression et de la grosse chaudronnerie), Deprest réalise également des projets de sous-traitance avec ces machines, notamment dans le domaine de la découpe, du roulage et dans des projets de soudage.

10 février 2016

Gros plan sur le soudage à l'arc submergé

Le soudage à l'arc submergé est une technique de soudage où une machine permet d'effectuer le processus de soudage sous la protection d'une poudre spéciale. Les machines les plus récentes sont extrêmement informatisées et disposent d'une caméra de suivi et d'une sorte de joystick qui offre un mode de commande très automatisé. Le fil à souder est amené automatiquement, la poudre est pulvérisée au-dessus de l'arc et constitue donc la protection du bain de fusion contre l'air.

13 novembre 2015