Actualités

Les pillow plates : bien plus qu’un motif particulier

Les pillow plates peuvent sembler décoratifs à première vue, mais ce sont en réalité des échangeurs thermiques très sophistiqués.

18 décembre 2025

Le Savoir-Faire en Image

Soudeur travaillant sur une conduite de haute qualité

La photo montre un soudeur en train de travailler à l’intérieur d’une grande conduite. L’effet lumineux marqué du procédé de soudage met en valeur la forme circulaire du tube, donnant à l’image une apparence presque graphique.

04 décembre 2025

Soudage à l’arc submergé (SAW)

Le soudage à l’arc submergé (SAW)

connu en néerlandais sous le nom de onderpoederdeklassen ou soudage sous flux — est l’un des procédés clés utilisés par Deprest pour les réservoirs sous pression et les composants en acier lourd.

20 novembre 2025

Soudage à l’arc plasma (PAW)

précision et maîtrise dans la fabrication de l’acier inoxydable

Pour les réservoirs sous pression en acier inoxydable, la qualité du soudage et la précision sont essentielles.

Chez Deprest, nous utilisons le soudage à l’arc plasma (PAW) pour garantir ces deux éléments — en alliant une densité d’énergie élevée à une stabilité de procédé exceptionnelle.

30 octobre 2025

Deprest : Un nom chargé d’histoire, une mission pour impressionner

Chez Deprest, nous sommes fiers de notre nom — et de tout ce qu’il représente. On nous dit parfois que nous pourrions tout aussi bien nous appeler "Impressed", mais notre nom reste fidèlement ancré dans notre histoire. C’est notre fondateur, Armand Deprest, qui a créé l’entreprise en 1936. Depuis, Deprest est devenu un acteur reconnu dans le domaine des réservoirs sous pression.

09 octobre 2025

Soudage SAW chez Deprest

Chez Deprest, nous misons sur des techniques de soudage avancées afin de garantir la plus haute qualité dans la construction de réservoirs et d’appareils sous pression.

Un bon exemple est l’utilisation du soudage à l’arc submergé (SAW), un procédé particulièrement adapté aux constructions de grande taille et à parois épaisses.

Le procédé SAW permet :

• une pénétration profonde et des soudures solides

• une qualité constante et uniforme

• une efficacité élevée pour les projets à grande échelle

Grâce à la combinaison de technologies modernes et du savoir-faire de nos équipes, nous livrons des solutions durables et sûres, adaptées aux besoins de nos clients.

25 septembre 2025

Là où tout commence :

le roulage de tôle chez Deprest

Chez Deprest, chaque projet commence par une découpe de précision et le roulage de tôle.

Cette première étape essentielle pose les bases de la qualité de nos produits finis.

Nous pouvons rouler des tôles jusqu’à 40 mm d’épaisseur, garantissant que chaque pièce soit parfaitement adaptée à son usage prévu.

Nous proposons également des services de découpe (y compris la découpe en biseau) et de roulage de tôle à des tiers.

Prêt à démarrer ? Donnons forme ensemble à votre prochain projet !

08 septembre 2025

Assemblage finale d’un réservoir sous pression en acier inoxydable

Tous les composants sont conçus et calculés selon les normes internationales.

• La sécurité, la durabilité et la précision sont au cœur de chaque réservoir que nous construisons.

Ici, notre équipe installe un trou d’homme sur charnière – un point d’accès pivotant permettant une inspection, un nettoyage et une maintenance en toute sécurité.

Ces normes (telles que le code ASME pour chaudières et réservoirs sous pression et la directive européenne PED) vont bien au-delà de l’épaisseur des parois ou des qualités de matériau. Elles définissent également :

• Diamètres minimaux et maximaux pour les trous d’homme, afin d’assurer une entrée et une sortie en toute sécurité
• Poids maximum autorisé pour les couvercles amovibles, afin qu’aucun travailleur ne soulève plus que ce qui est réglementaire
• Dégagements, renforts autour des ouvertures et espacement des buses pour garantir l’intégrité structurelle
• Calculs de charge pour les charnières, bras de levage et points de levage
• Procédures d’essai pour vérifier la résistance et l’étanchéité

Chez Deprest, nous veillons à ce que chaque réservoir respecte ces exigences – en alliant conformité, sécurité et savoir-faire dans chaque réalisation.

01 septembre 2025

Le point de départ d’un nouveau réservoir sous pression

Chaque réservoir sous pression commence par sa base. Ici, vous voyez l’assemblage du fond avec les pieds de support.

 Chez Deprest, de nombreuses soudures sont réalisées à l’aide de systèmes de soudage automatisés pour garantir la cohérence, la précision et la résistance. Mais tout ne peut pas être automatisé, certaines soudures exigent le savoir-faire, la flexibilité et l’expérience d’un soudeur qualifié.

 Dès la toute première soudure, tous les travaux sont réalisés conformément aux normes internationales des réservoirs sous pression, assurant sécurité, durabilité et longue durée de vie.

25 août 2025

Un aperçu de notre atelier d’acier inoxydable

Notre atelier est entièrement équipé pour la fabrication de l'acier inoxydable, y compris plusieurs ponts roulants pour la manipulation sûre et efficace de grands réservoirs.

 Les cordons de soudure colorés que vous voyez ici seront encore décapés – un traitement de surface essentiel pour restaurer la résistance à la corrosion après le soudage.

 La plupart des soudures longitudinales et circulaires sont réalisées automatiquement pour une régularité parfaite. Dans ce cas, le procédé plasma keyhole a été utilisé ; pour les matériaux plus épais, nous passons au soudage à l’arc submergé. Les deux méthodes assurent une pénétration profonde, une résistance élevée et une qualité de soudure irréprochable, parfaitement conformes aux normes internationales des réservoirs sous pression.

18 août 2025

Travailler avec des réservoirs sous pression – Toujours impressionnant !

Travailler avec des réservoirs sous pression – Toujours impressionnant !

Travailler avec des réservoirs sous pression, grands ou petits, reste impressionnant – surtout lorsqu’ils sont soulevés sans effort par un pont roulant, comme celui visible en haut à droite de cette image.

Chez Deprest, notre atelier est équipé de 26 palans et de plusieurs ponts roulants, avec une capacité de levage allant jusqu’à 64 tonnes par pont, ce qui nous permet de gérer les projets les plus exigeants en toute aisance.

De la fabrication sur mesure aux calculs et à la livraison finale, nous fournissons des réservoirs sous pression de haute qualité pour les secteurs chimique, pharmaceutique et agroalimentaire – avec précision et fiabilité à chaque étape.

Vous cherchez un partenaire fiable ? Parlons-en !

02 juillet 2025

Modifications de la réglementation VLAREM

Modifications de la réglementation VLAREM pour les nouvelles cuves à liquides à partir de 2025

À partir du 1er janvier 2025, l’édition 2025 de VLAREM II introduit des réglementations plus strictes pour les cuves de stockage de liquides. Ces changements sont significatifs et nécessitent une conception différente des nouvelles cuves par rapport à celles d’avant 2025, afin de répondre aux nouvelles normes de sécurité, d’environnement et de conformité.

Qu’est-ce que le VLAREM ?

Le VLAREM (Réglementation flamande sur les permis environnementaux) définit le cadre légal des normes environnementales et de sécurité en Flandre, Belgique.

Il régit diverses activités industrielles, y compris la conception, la construction et l’exploitation de cuves de stockage. L’édition 2025 introduit des mises à jour majeures auxquelles les entreprises doivent se conformer.

Chez Deprest, nous suivons de près ces évolutions réglementaires. Grâce à notre expertise en fabrication de cuves, nous offrons non seulement des réservoirs de haute qualité, mais aussi un accompagnement sur la manière dont ces changements peuvent affecter vos installations.

Des questions sur l’impact de la « VLAREM II édition 2025 » sur vos cuves ? N’hésitez pas à nous consulter !

02 juillet 2025

En cours : Réservoir en inox avec fond conique

Un projet remarquable est actuellement en production chez Deprest : un réservoir sous pression en acier inoxydable avec un fond conique. Le soudage est réalisé avec soin à l’intérieur comme à l’extérieur du réservoir, afin de garantir une solidité et une durabilité optimales.

 Sur les photos, vous pouvez également apercevoir notre installation de soudage à l’arc submergé. Cette technologie assure des soudures profondes, régulières et d’une qualité exceptionnelle – un atout indispensable pour les applications critiques.

 Fabrication de précision, soudures de haute qualité et sens du détail : c’est ainsi que Deprest conçoit des solutions industrielles d’excellence.

26 juin 2025

Chaque cuve mérite une selle solide

Pour cette cuve sous pression soumise à des forces sismiques, nous avons conçu et fabriqué une selle en inox à partir de plaques de 30 et 45 mm d'épaisseur.

- Les calculs de résistance ont été réalisés en interne par notre équipe d'ingénieurs.

- Les nervures de renfort de 30 mm ont été cintrées avec précision en collaboration avec @Alinco.

- Toutes les soudures ont été effectuées en couches multiples, garantissant une solidité optimale.

Des calculs fiables. Un partenariat solide. Un savoir-faire éprouvé.

24 juin 2025

Comment fabrique-t-on une cuve sous pression ?

Comment fabrique-t-on une cuve sous pression ?

Après avoir soudé les coques, nous préparons les fonds, soudons les fonds aux coques, puis soudons les orifices (nozzles).

C’est à ce moment que commence la soudure manuelle. Les procédés de soudage couramment utilisés sont le TIG et le MIG/MAG, incluant les soudures bout à bout pleine pénétration, les soudures d’angle et les passes multiples.

Un soudage certifié et de haute qualité est bien sûr indispensable.

Les orifices et les pieds de support sont souvent soudés avec des plaques de renfort.

Le travail d’équipe est essentiel pour garantir que chaque étape soit réalisée avec précision et soin.

18 juin 2025

Le saviez-vous?

Il n'y a que deux matériaux qui sont recyclables à 100 % à vie : le métal et le verre. Parmi eux, l'acier inoxydable (inox) se distingue par ses avantages uniques.

• Pas Besoin de Protection Supplémentaire : Contrairement aux autres métaux, l'acier inoxydable ne nécessite pas de revêtements ou de traitements supplémentaires pour se protéger contre la rouille. Sa résistance naturelle à la corrosion assure une longue durée de vie et un faible entretien, ce qui en fait un choix idéal pour la construction et la fabrication durables.

• Durabilité et Longévité : La solidité et la résilience inhérentes de l'acier inoxydable signifient que les produits fabriqués à partir de celui-ci durent plus longtemps, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et minimisant les déchets.

• Recyclabilité Complète : À la fin de sa longue vie, l'acier inoxydable peut être entièrement recyclé sans perte de qualité. Cela en fait un matériau véritablement circulaire, contribuant à un avenir plus durable et respectueux de l'environnement.

• Efficacité Énergétique : Les méthodes de production modernes sont de plus en plus économes en énergie, ce qui renforce encore les caractéristiques de durabilité de l'acier inoxydable.

01 octobre 2024

Deprest et durabilité

Le développement durable est une valeur clé chez Deprest.

Comme tout un chacun, nous essayons naturellement d’appliquer cette valeur au niveau de l’entreprise, notamment

- en produisant le plus possible notre propre énergie grâce à des panneaux solaires

- en limitant notre consommation d’énergie

- en triant nos déchets – à cet égard, Deprest a évidemment la chance d’avoir un flux de déchets idéal, puisque la plupart de nos déchets (ferraille) sont 100 % recyclables.

En plus de ces manières traditionnelles de contribuer au développement durable, les projets sur lesquels nous travaillons sont très souvent destinés à des projets durables. Nous fabriquons régulièrement des pièces pour les parcs éoliens, nous fabriquons des réservoirs collecteurs pour les navires (où tous les déchets sont collectés, alors qu’autrefois ils étaient simplement déversés à la mer). Comme bon nombre de nos réservoirs sont utilisés pour rendre les processus plus propres, nous contribuons également indirectement à un monde meilleur et plus durable.

06 juin 2022

Sump tank

Sur un bateau, un puisard (« sump tank » en anglais) est un réservoir permettant de collecter tous les déchets. Autrefois simplement rejetés à la mer, ces déchets sont désormais collectés proprement et ramené à terre.

Ce puisard est à double paroi (acier et inox) et construit selon les normes EN12285-2 - ASME VIII - EN 1993-4. Il est aussi également conforme à la norme de finition P3.

Non, vous avez bien vu : ce réservoir a un diamètre de 3200 mm et une longueur de 15500 mm.

24 septembre 2021

Paniers filtrans sous les projecteurs

Dans cet article, nous souhaitons mettre à l’honneur la production de filtres industriels (lesquels sont souvent de petits récipients sous pression) et plus particulièrement des paniers de filtrants qui en font partie.

En général, ces paniers filtrants doivent être très robustes compte tenu des débits, des pressions (et à l’occasion, du traitement un peu moins délicat de la part des techniciens) auxquels ils sont soumis. Cela signifie que, notamment lors de l’évaluation de devis, il convient d’être bien certain de ne pas « mélanger les pommes et les poires », pour reprendre une expression commune.

La différence entre une exécution légère et une exécution robuste peut notamment influer sur la durée de vie du panier, à peine 6 mois dans le premier cas ou pendant des années dans le second.

30 juillet 2021

Soudage parfait sous les projecteurs

Il y a soudage et soudage…. Regardez attentivement les soudures sur la photo ci-contre – un travail parfait, n’est-ce pas ? Qu’il s’agisse de soudage manuel comme c’est le cas ici, de soudage à l’arc submergé (SAW), de soudage Plasma Keyhole, de soudage à l’arc automatisé ou semi-automatisé – pour ne nommer que quelques procédés – non seulement nos soudures sont toujours impeccables mais diverses méthodes d’essais non destructifs tels que RX, MT, etc., le confirment également.

Comment se fait-il que le travail de soudage de Deprest soit d’une qualité aussi élevée ?

21 mai 2021