Welkom bij Deprest!

Welkom bij Deprest!

Waarom niet even onze website verkennen? Deprest is de laatste jaren uitgegroeid tot een belangrijke speler op het vlak van drukvaten, apparaten, tanks, filters en specifieke metaalbewerking. Met een state of the art machinepark en een enthousiast team van ervaren vakmensen willen wij graag uw projecten mee te realiseren. Heeft u projecten? Contacteer ons.

Peter Depraetere, bestuurder

Onze troeven

• De meest recente technologie
• Een team van ervaren mensen
• Vlakbij de Antwerpse haven, met mogelijkheden tot uitzonderlijk vervoer over de weg en over water
• Focus op kwaliteit (gescheiden inox verwerking, werken volgens diverse normen)
• De flexibiliteit en gedrevenheid van een KMO

Recente technologie en enthousiaste vaklui

Alle belangrijke machines binnen Deprest dateren van 2013 of later. Uw projecten worden dus met de allernieuwste technologie uitgevoerd, hetgeen de kwaliteit ten goede komt. Maar het belangrijkst is nog steeds de kennis en de ervaring van Deprest en onze mensen. Deprest kan terugblikken op 80 jaar ervaring, waarbij recentelijk ook een aantal vaklui van G&G International en Inalco onze rangen vervoegd hebben.

Fotogalerij

Al onze mogelijkheden in één oogopslag.

De veelzijdige activiteiten van Deprest in beeld

Uitzonderlijk vervoer truck of schip

De locatie van Deprest leent zich bijzonder goed voor uitzonderlijk vervoer per vrachtwagen of per schip.

Per vrachtwagen:

Vrij dicht gelegen bij de autostrade en bij de Antwerpse haven, maakt dat Deprest bijzonder beperkingen heeft voor uitzonderlijk vervoer. Deprest werkt hiervoor samen met voldoende externe partners.

Per schip:  

Deprest is gelegen op enkele honderden meters van de Schelde in Temse op de site van de voormalige Boelwerf. Op deze plaats is voldoende diepgang en kan eigenlijk alles vervoerd worden.

Deprest is uitgerust om drukvaten tot 85 ton te produceren en met een maximum diameter tot 8,5 meter (onze grootste poort is 9m x 9m).

Werken bij Deprest?

Mensen zijn het allerbelangrijkste bij Deprest. Wij zoeken goede vakmensen (in wording). Mensen die willen meewerken aan een kwalitatief goed product, en die ook geïnteresseerd zijn in het bijleren op hun job.

Info omtrent werken op Deprest en openstaande vacatures vindt u op het tabblad vacatures.

Deprest, specialist drukvaten

Drukvaten kunnen worden gemaakt volgens onderstaande codes:

• PED2014/68/EU (vervangt sinds 19/7/2016 PED 97/23/EU)
• ASME VIII Div 1
• AD2000 Merkblätter
• EN13445

Bijkomend kunnen vaten vervaardigd worden volgens Vlarem II en API650

Lasmogelijkheden

• Onder poederdek lassen (SAW)
• Plasma Keyhole lassen 
• Tig (tot 400A) - GTAW
• Halfautomaat MIG/MAG - GMAW, waaronder
  • STT
  • TPS/i
  • Power mode
  • Pulse-on-pulse
  • Rapid X
• Electrode - SMAW
• Gutsen

HD-plasmasnijden

U kan bij Deprest terecht voor HD plasmasnijwerk.  

De nadruk ligt hierbij op:

- snijden van stukken met schuine kanten, tot dikte 120mm

- snijden van buizen tot diameter 700mm

- snijden van bodems

Deprest gaat voor kwaliteit

• Iso gecertifieerd volgens ISO 9001:2015, alsook volgens de lasnorm ISO 3834-2/BS
• Werkt gestructureerd volgens de diverse normen en codes
• Ruime expertise op vlak van berekening en ontwerp
• Hanteert scheiding inox en staal tijdens productie
• Werkt met een state of the art machinepark
• En zeer bekwame, ervaren mensen
• Ruime kennis op vlak van afwerking

Certificaten

Download hier de certificaten van Deprest.

Wat kunnen wij voor u doen?

Wij maken drukvaten en drukloze tanks in inox, staal en andere alloys in atelier, zowel groot als klein. Daarnaast kunnen wij ook constructies en halffabricaten aanbieden.

Met een uitgebreid machinepark kunnen wij bijna alles in eigen beheer. Zeker op lastechnisch vlak zijn de mogelijkheden ruim.

Vandaar de vraag: kunnen wij iets voor u betekenen?

Peter Depraetere, Deprest nv

2 laskranen in actie

Actie in het atelier van Deprest: op de foto zie je 2 laskranen in actie.

Deprest is goed gesteld op lastechnisch vlak Wij hebben ondertussen 4 automatische lasinstallaties staan met 2 onderpoederdekinstallaties waarbij één van beiden makkelijk ombouwbaar is naar halfautomaat, alsook 2 plasmakeyhole installaties waarvan 1 met klemmenbank.

Automatisch lassen van halfpipes

Een halfpipe wordt meestal gebruikt als middel om een ketel op een bepaalde temperatuur te houden, als alternatief voor een dubbelwandige tank.

Foto in bijlage toont het full penetrant automatisch lassen van halfpipes

Deprest: Work in progress

Sfeerfoto's van het werk van de afgelopen weken!

Peter Depraetere

Ketel met PWHT

De foto in bijlage toont 2 identieke ketels.

De linkse is vervaardigd in ketelplaatstaal en is nog onbehandeld; de rechtse heeft een PWHT (Post Weld Heat Treatment) gehad (gegloeid)

PWHT (in het nederlands gloeien) wordt uitgevoerd na het lassen. Door het lassen wordt er spanning in het materiaal gebracht. Door het werkstuk gecontroleerd op een hoge temperatuur te brengen, worden de spanningen/stress terug gereduceerd in het materiaal.

PWHT wordt uitgevoerd omdat de normen dit vanaf een bepaalde dikte voorschrijft of op vraag van de klant.

Sfeerfoto's open atelier Deprest

Enkele sfeerbeelden van het open atelier van Deprest.

Deprest in het tijdschrift Lastechniek

In het Tijschrift Lastechniek van oktober 2019 is een heel artikel gewijd aan Deprest.

Je kan het artikel raadplegen op deze link.

Peter Depraetere

Kerstfeest Deprest enkele sfeerbeelden

Enkele sfeerbeelden van ons kerstfeestje...

Prettige feestdagen !

Deprest en haar medewerkers willen U via deze weg bedanken voor de prettige samenwerking tijdens het voorbije jaar en wensen U het allerbeste toe in 2020.

We wensen jullie iets ... wat je in de winkel niet kunt kopen... maar alles waar jullie stilletjes op hopen... Een goede gezondheid en veel geluk in het nieuwe jaar.

Als we even mogen terugblikken, zien we dat het een druk jaar is geweest met vele, uitdagende projecten. Ook 2020 dient zich alvast druk aan, dus laten we ons op dezelfde basis verder gaan.

Mijn speciale appreciatie gaat uit naar onze medewerkers die er dag in dag uit echt wel voor gaan. Verder onze dank naar klanten, leveranciers en zakenpartners.

Laat ons dus een toast uitbrengen op het nieuwe jaar !

Vanwege Peter Depraetere