Historiek

De geschiedenis van ons bedrijf.

1936

Armand Deprest begint met het ontwerpen en bouwen van toestellen voor de voedingsindustrie.

1939

Start van de bouw van een eigen werkplaats.

1950

De eerste roestvrijstalen toestellen voor de farmaceutische en chemische nijverheid worden geproduceerd.

1963

Armand Deprest overlijdt plotseling, zijn vrouw, Mevrouw Lucille Smet neemt de dagdagelijkse leiding over.

1975

Luc Deprest, de jongste zoon van het gezin, stapt in het bedrijf.

1988

Luc Deprest wordt dagelijks bestuurder en investeert behoorlijk. De bedrijfsoppervlakte wordt aanzienlijk vergroot.

1995

Deprest haalt het certificaat voor haar kwaliteitssysteem volgens de norm ISO 9001: 1994. Deze wordt in de daaropvolgende jaren (1998, 2001) opnieuw verlengd.

2003

Deprest verkrijgt het kwaliteitslabel volgens de nieuwe norm ISO 9001: 2000.

2004

Uitbreiding van het ISO-certificaat met de norm EN 729-2 voor laswerkzaamheden.

2008

Deprest wordt overgenomen door Peter Depraetere, eigenaar van Alinco nv (www.alinco.be).

Luc Deprest blijft nog even actief. Vanaf 2009 neemt Peter Depraetere de volledige dagelijkse leiding over van Luc Deprest.

2013

Deprest verhuist naar nieuwbouw in de Frank Van Dyckelaan in Temse en investeert meteen in 3 belangrijke machines: een laskraan, een plasmatafel en een rolbank. Werkhuizen Armand Deprest NV wordt gewijzigd in Deprest NV en het logo wordt gewijzigd.

2016

Deprest breidt zijn atelier uit met 1680 m2. De extra atelierruimte heeft een hoogte van 18.3 meter voor vertikale opbouw van tanks. Daarnaast wordt er flink geïnvesteerd in extra rolbruggen, tot 64 ton en o.m. een plasma keyhole lasinstallatie.

2019

Het investeringsprogramma van de laatste jaren wordt afgewerkt met een klemmenlasbank plasmakey lassen. Sinds 2013 is Deprest in sneltempo geëvolueerd van een atelier waar er jaren nauwelijks geïnvesteerd werd naar een state-of-the-art constructieatelier voor ketelbouw groot en klein, gecertificeerde laswerken en zwaardere constructies

2020

Deprest koopt een tweede onderpoederdek laskraan. Deze is uitgerust met een speciale smalle kop om inwendig in buizen te lassen (tot min. diameter 750mm).