Pillow plates lijken op het eerste gezicht bijna decoratief, maar in werkelijkheid zijn het hoogtechnologische warmtewisselaars.
Ze ontstaan wanneer twee dunne RVS-platen worden samengevoegd tot een gesloten kanaal en vervolgens onder hoge druk worden “opgeblazen”. Zo vormt zich het typische bolle patroon waarin een medium; zoals glycol, water of stoom, kan circuleren om een product in de tank te koelen of te verwarmen.
Op de foto is een tank te zien tijdens de druktest van zo’n mantel. Na het laswerk doorloopt elke tank standaard meerdere controles om te bevestigen dat de constructie volledig aan de kwaliteitsvereisten voldoet. Pas wanneer alle tests geslaagd zijn, wordt de tank vrijgegeven voor gebruik.
Binnen de tankbouw bestaan er vier gangbare systemen om producten te verwarmen of af te koelen. Bij Deprest passen we ze allemaal toe, afhankelijk van het proces en de gewenste temperatuurregeling:
- Bain-marie / dubbelwandige tank: de tank bevindt zich in een bad van verwarmend of koelend medium.
- Halfpipe-mantel: een halve buis wordt spiraalsgewijs op de tank gelast en vormt zo een extern kanaal.
- Pillow plates: geprofileerde platen op de mantel met interne kanalen, zoals in dit project.
- Interne spoel (coil/serpentine): een buizenpakket in de tank zelf waardoor het medium stroomt.
Elke methode heeft zijn eigen voordelen, maar het doel blijft steeds hetzelfde: een stabiele en betrouwbare temperatuurregeling die perfect aansluit bij het proces van de klant.